在注塑机进行变频改造时有哪些技术难题？

　　目前市场上各大变频器厂家所生产注塑机专业变频器品牌繁多，六角螺母价格技术含量和产品质量参差不齐，因此在现场改造中出现了一些具体问题，有的是属于采用变频调速技术后的正常现象，而有的则是属于产品或应用中应该克服的缺点。
　　电机高频噪声较市电时尖锐
　　由于输出电压是由许多脉冲列组成，六角螺帽存在着高次谐波，使电机运行时转速不同时会发出不同响度且稍尖锐的声音，这是正常现象，并可以通过降低变频载波频率来降低尖啸声。
　　电机温度略高于市电运行时的温度
　　由于输出谐波的存在，增加了电机的铜损和铁损，因此，电机在变频节电运行时的温度要稍高于市电运行时的温度。同时，在中低速运转阶段，电机冷却风扇转速下降，散热能力降低，温升可能上升3～5℃左右。由于普通油泵电机绝缘等级均在B级或F级以上，故电机温升仍在允许的范围内，不会影响电机的使用和寿命。
　　对注塑机的正常运行产生干扰,
　　压铆螺母变频装置产生的谐波对注塑机的一些控制回路会有一定干扰，影响注塑机的正常动作，特别是一些制造工艺粗糙、谐波含量大的产品用在工艺不稳定的注塑机表现的更明显，这就需要我们在现场采取一些对策解决干扰问题。
　　干扰源主要有下面两个方面:
　　(1)高次谐波通过导线产生的射频干扰,对这类干扰可以通过在变频装置的输入或输出侧加装抑制射频干扰的设备加以解决，例如磁环或滤波器等;
　　(2)输入谐波通过电源耦合到其他用电设备形成干扰,对这类干扰可以在变频装置的输入侧加装滤波器解决，或者安装进线侧交流电抗器也有一定效果;另外，同一电源下的其他设备最好能做到隔离供电。影响注塑生产的效率
　　变频调速在控制油泵电机速度的过程中存在着一定的加减速时间，相比原来的电磁阀开通速度有一定的滞后，导致单位加工周期延长，生产效率受到一定影响，由于变频器能够采用流量和压力两路信号控制，同时根据情况修改部分注塑机参数，就能够较好地解决这个问题。

刚好遇到类似问题，看完这个帖子心里有底了

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